Покрытие защитное на основе композиции «КОНСОЛИД»

(РФ ТУ 5772-002-72023828-2004)

Покрытие композицией «Консолид» предназначено для антикоррозионной защиты бетонных, железобетонных и металлических конструкций, эксплуатируемых в условиях атмосферных воздействий, воздействия слабых и средне агрессивных природных и техногенных сред (в соответствии со СНиП 2.03.11-85), а также для гидроизоляции фундаментов зданий, подземных сооружений и т.п.

Покрытие предназначено для защиты различных видов бетонов (тяжелых, мелкодисперсных, легких, силикатных, ячеистых и т.д.) и может эксплуатироваться при температуре от минус 60 0С до плюс 120 0С.

Разработана технология восстановления («реставрации») бетонных поверхностей («сращивания» старого и нового бетона) с применением клеевого состава «Консолид- 2». При испытаниях на прочность, разрыв образца происходил по телу бетона, а не по поверхности «сращивания».

Имеется большой положительный опыт антикоррозионной защиты «Консолидом» металлических поверхностей, в том числе оцинкованных, с наличием на них следов коррозии, при этом после пропитки «Консолидом» происходит как бы «сваривание» окиси железа с металлом и получается из старого ржавого металла новая, крепкая, химостойкая поверхность. Стойкость покрытия на основе композиции «Консолид-1» в 3,5-4 раза превосходит обычные краски по таким параметрам как устойчивость к истиранию, температурным нагрузкам, водопроницаемости, химостойкости и др.

Композиция часто применяется в качестве основы (или грунтовки) для других последующих покрытий.

Состав: Олигоэфироакрилатная композиция «КОНСОЛИД» представляет собой двухкомпонентную композицию холодного отвердения, являющуюся пропитывающим составом.

Свойства: по данным НИИЖБ г. Москва

Технические характеристики	Норма по ТУ	Результат испытаний
Увеличение прочности бетона, не менее
При изгибе-	0,2	0,2
При осевом растяжении-	0,6	0,6
Прочность при растяжении склеенных в стык бетонных образцов	Разрыв по телу бетона	Разрыв по телу бетона
Адгезия к бетону, Мпа, не менее	1,5	3
Водопроницаемость бетона с покрытием, Мпа, не менее	12	16
Водопоглощение бетона с покрытием, массовая доля, %, не более	0,05	0,03
Морозостойкость покрытия, циклов, не менее	350	400
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при Т=200С, с	Консолид1-11с	01.10.1940
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при Т=200С, с	Консолид2-24с	01.10.1940
Время отвердения покрытия при температуре (200С), не более	24 ч	24 ч

При химическом взаимодействии композиции «Консолид» с пористыми поверхностями, такими как штукатурка, бетон, пенобетон, кирпич, шифер, шлакоблоки и т.п. образуется новый композиционный материал на глубину пропитки. Пропитка ж/б поверхности, отлично защищает арматуру, останавливая в ней все процессы коррозии.

Чтобы пористая поверхность стала на 100% гидрофобной и химостойкой, достаточно пропитать её на глубину 0,5-1 мм.
Пропитка обеспечивает поверхности практически нулевое водопоглощение и устойчивость в агрессивных средах, хорошую морозостойкость, обеспыливает, увеличивает прочность в 3 –4 раза.

Покрытие не токсично и допускает контакт с питьевой водой (Санитарно-эпидемиологическое заключение на Пропитку на основе композиции «Консолид» № 77.01.06.577.П.049576 от 30.06.2010г.).

Условия применения:

При использовании покрытия "Консолид" обрабатываемая поверхность должна быть шероховатой, не содержать известкового (цементного) молочка, пыли и других, снижающих проникновение пропитки в поверхность веществ, а также должны быть удалены жировые пятна, ранее нанесенные покрытия, отслоившийся бетон или пластовая ржавчина.

Наносить композицию можно при температуре от плюс 5 ^оС до плюс 60^оС, влажности воздуха - до 95 %.

На обрабатываемую поверхность «Консолид» наносится любым известным способом - кистью, валиком, распылителем и др.

Глубина проникновения состава зависит от степени пористости обрабатываемой поверхности и расход пропитки может составлять от 0,25 до 1,2 л на 1м².

Степень пропитки может регулироваться в каждом конкретном случае специальными технологическими приемами.

Количество слоев нанесения пропитки «Консолид» (обычно 1-2 слоя) зависит от назначения обрабатываемого объекта и предъявляемых к пропитке и объекту требований. Технологическая выдержка между слоями 12-24 часа.

Время полимеризации зависит от температуры окружающего воздуха и влажности. Минимальное время полной полимеризации пропитки «Консолид» при температуре объекта плюс 200С составляет 48 час и увеличивается при снижении температуры.

Склеивание в стык бетонных частей конструкций производят следующим образом:

Места разрушений обрабатываются композицией «Консолид-1» один раз. После выдержки при Т плюс 20⁰С в течение 12 часов на обработанные места наносят композицию «Консолид- 2». Затем производят наформовку цементно-песчаной смеси с полимерной пластифицирующей добавкой.

В пропитку «Консолид» можно вводить некоторые красящие пигменты, что позволяет придавать обрабатываемым поверхностям цветовую гамму.

Пропитка поставляется в любой, удобной для потребителя, таре. Максимальный срок отгрузки после оплаты – 2-3 недели (при заказе более 1т). Гарантийный срок хранения пропитки «Консолид» – 6 месяцев.

Опыт применения: восстановление плит покрытия машинного зала ГРЭС (г.Новочеркасск); ремонт путепровода через железную дорогу (г.Новочеркасск), восстановление ж/бетонных несущих конструкций памятника архитектуры театра им. М.Горького (г.Ростов-на-Дону), восстановление ж/бетонных опор ЛЭП (г.Шахты), ремонт путепровода через реку Маныч, гидроизоляция очистных сооружений на предприятии «Фрито Лей Мануфактуринг» г.Азов, гидроизоляция и упрочнение железобетонных плит покрытия в бассейне «Динамо» г.Краснодар и т.д.